Dettagli:
|
Dimensione ((L*W*H): | 2659*1978*2518 | Voltaggio: | 380 |
---|---|---|---|
Potenza ((W): | 103 | Peso: | 16000kg |
Intensità del campo magnetico: | 2T | categoria di isolamento: | E |
Metodo di raffreddamento: | raffreddamento ad acqua | Dimensione del tubo: | 150 mm |
Evidenziare: | separatore magnetico per la macchina per la frantumazione,attrezzatura di separazione del metallo |
Macchine per il raffreddamento automatico dell'acqua per lo slurry 2T
Specificità
1. Alta forza di campo e grande gradiente,
2Forte forza magnetica,
3Un'evidente efficienza nell'eliminazione del ferro.
4Applicare acqua per raffreddare la macchina
Caratteristica del prodotto
Il separatore elettromagnetico automatico di scorie a raffreddamento idrico è un nuovo modello di separatore ad alta efficienza.La macchina si raffredda con acqua deionizzata che circola nel tubo di rame cavo attraverso la pompa circolante.
Grazie alla struttura speciale, il separatore elettromagnetico di fanghi raffreddato con acqua ha i seguenti vantaggi: campo magnetico ad alta intensità; la temperatura all'interno della macchina aumenta lentamente,l'intensità del campo magnetico non è facile da ridurre quando la macchina funziona per lungo tempo■ lungo periodo di lavoro, hanno un'ampia gamma di adattamento nella particella del minerale di alimentazione e nello spessore dello scarico; elevata efficienza nella lavorazione minerale; facile da manovrare e da mantenere.
Processo operativo
In primo luogo, accendere, quindi aprire la valvola di ingresso e la valvola di scarico, chiudere la valvola di scarico di ritorno e la valvola di scarico di ferro, quindi magnetizzare.Dopo qualche minuto più tardi ((puoi impostare l'ora come vuoi a seconda della tua condizione), chiudere la valvola di ammissione e la valvola di scarico, aprire la valvola di scarico posteriore per scaricare la scarico rimanente nel separatore, quindi tagliare magneticamente, chiudere la valvola di ammissione,Valvola di scarico e valvola di scarico posteriore, aprire la valvola di scarico in ferro per scaricare il materiale magnetico che viene assorbito sui supporti magnetici.
Applicazione
Serie di separatori di fanghi elettromagnetici automatici a raffreddamento ad acqua: viene utilizzato per la depurazione dei minerali non metallici come il quarzo, il feldspato e il kaolino.
Metalli ferrosi minerali: ematite, martite, limonite, siderite, cromite, polianite.
Metalli non ferrosi minerale: utilizzato per separare la wolframite dal pirope
Rare earth ore: riciclare minerali di tantallo-niobio e monazita.
Altre industrie: minerale di ferro, smaltimento degli effluenti delle centrali elettriche, smaltimento delle materie prime chimiche contaminate.
Descrizione
1. Lavorare sorgente magnetica utilizzando prodotto ad alta energia magnetica e materiali dielettrici con elevato gradiente, alta intensità di campo, grande gradiente, forza magnetica forte.
Distribuzione uniforme, densità del mezzo magnetico morbido ha notevolmente aumentato la probabilità di cattura di impurità ferromagnetiche nella polpa.
A causa della resistenza dei materiali dielettrici può rendere il ferro liquido è più lungo del tempo lentamente attraverso il campo magnetico in una fila,rimuovere efficacemente le impurità magnetiche forti e parte dell'ossido di ferro e dell'ossido di titanio a magnetismo debole, migliorare la bianchezza del prodotto, al fine di ottenere l'effetto ideale di rimozione del ferro.
2Controllo PLC, lavoro continuo, rimozione automatica del ferro, pulizia automatica, tempo e ciclo di pulizia regolabili, alta affidabilità, lunga durata.
3L'assorbimento magnetico di ferro ad alta intensità, il lavaggio della demagnetizzazione, il lavaggio del ferro pulito, meno acqua, possono eliminare l'ispezione del mezzo di lavoro, la pulizia, evitare efficacemente gli effetti crociati di dimensioni diverse.
4. L'ospite non è l'elettricità, basso costo di utilizzo, conseguendo il risparmio energetico e la protezione ambientale, elevata efficienza sulla rimozione del ferro.
Persona di contatto: Mr. Bobby Tan
Telefono: +86 15363435052
Fax: 86-757-85430267